Страйкбол - Казахстан - Северный Фронт
Нестрайкбол => Флуд и оффтопик => Тема начата: Stels от 22 Сентябрь 2015, 10:02:36
-
копипаста с ганзы
В начале поста хотелось бы извиниться за некрасивые фотографии и 'пятнистый' внешний вид. Я еще не красил привод, а пятна - результат химической обработки пластика. В данный момент я провожу испытания и смотрю что поломается - заниматься внешней отделкой еще рано.
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107539463.jpg)
Начался проект с того, что я увидел картинки нового чешского scorpion EVO 3. Изначально я планировал сделать привод, похожий на скорпион, но в процессе проектирования увлекся решением задачи изготовления привода минимальных размеров, при этом совместимого со стандартными деталями. Привод получился очень узким, его толщина - 32 мм. Длина 431 мм, длина внутреннего стволика 223 мм. Высота от дна пистолетной рукояти до верха рельса - 173 мм
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107539466.jpg)
В данном приводе используются стандартные TM-совместимые:
Шестерни, антиреверс, мотор короткого типа, стволик 223 мм, резинка хоп-ап, tappet-plate, nozzle (ак-тип), резинка хоп-ап, поршень с головой поршня, цилиндр, пружина и направляющая.
Голова поршня и стенки гирбокса свои. Рукоятка вмещает мотор, в днище рукоятки встроен регулировочный винт прижима мотора. Хоп-ап свой, регулируемый. Для регулировки нужно сдвинуть цевье вперед и повернуть колесико. В цевье располагается Ли-По аккумулятор 7.4в и электронный ключ PowerLabs для М-серии с проводкой вперед. Привод питается от стандартных магазинов для страйкбольного MP5.
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107539465.jpg)
Задняя стенка гирбокса быстросъемная, что позволяет быстро поменять пружину. Кроме того, направляющие для поршня в стенках гирбокса выполнены съемными, что позволяет так же заменить поршень без разборки привода. Гирбокс разъемный, нижняя часть бокса располагается в пистолетной рукоятке. В нижней части гирбокса расположены шестерни, в верхней - цилиндро-поршневая группа.
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107539471.gif)
Все детали, кроме боковых панелей, закрывающих гирбокс. Видно снятую заднюю крышку для быстрой замены пружины или поршня.
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107695134.jpg)
Верхняя часть гирбокса с закрепленным хоп-апом, вид снизу. Массивный корпус хоп-ап обеспечивает дополнительную фиксацию головы цилиндра.
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107695136.jpg)
Нижняя часть гирбокса (синяя), практически целиком скрыта в пистолетной рукоятке. Пистолетная рукоять содержит мотор короткого типа, внизу виден регулировочный винт прижима мотора
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107695205.jpg)
Верхняя и нижняя часть гирбокса скрепляются двумя винтами и двумя шпильками. Можно было бы использовать три шпильки, но два винта на уровне магазиноприемника обеспечивают дополнительную стяжку для цилиндро-поршневой группы.
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107695177.jpg)
В верхней части ПП и снизу цевья расположены планки Пикатинни, что позволяет довешивать фонари, прицелы и прочее оборудование.
Сейчас я поставил в привод пружину 80, с ней привод выдает порядка 77-78 м/с .25 шаром.
Изначально я планировал использовать принтер только для прототипирования деталей в данном проекте, но оказалось, что ABS пластик достаточно крепкий как для внешних, так и для внутренних деталей привода. Настрел на текущий момент порядка 500 шаров. Планирую ездить с ним на ближайшие тренировки и смотреть, что будет ломаться.
http://forum.guns.ru/forum_light_message/74/117152-m34590574.html (http://forum.guns.ru/forum_light_message/74/117152-m34590574.html)
-
(http://iozjik.users.photofile.ru/photo/iozjik/4287629/xlarge/107954098.jpg)
-
Зачет!
Я не рассматривал вариант с внедрением стандартных гиров? Там же кучу разных приводов можно штамповать, пусть из пластика.
-
это копипаста, снизу ссылка на оригинал
а сам давно задумался насчет принтера, но пока как-то до него кошелек не доходит
-
Прикольно, конечно... Но основной вопрос: а нахрена??? Обычные приводы уже не стреляют? :P
-
Прикольно, конечно... Но основной вопрос: а нахрена??? Обычные приводы уже не стреляют? :P
Стелс развивает в себе чувство изобретательства. Думаю запилит как нить мегауберган, а мы будем стоять за ним в очереди. Стелс, хорошая попытка, особенно после покраски!
Хотя я иногда вспоминаю ВСС))))
-
да что вы все, мопед не мой, я только обьяву разместил
(http://cs10514.userapi.com/u44685819/150372308/x_2f0ec15b.jpg)
и всс тоже не мой был))
у меня пока ничего запилить руками из поясницы не получается.
-
Прикольно, конечно... Но основной вопрос: а нахрена??? Обычные приводы уже не стреляют? :P
тут больше вопрос про общее применение принтера в страйкболе
пока это самое масштабное после рельсы на мп7, на что я натыкался
насчет нахрена конкретно это, если-бы всех устраивало то, что делается серийно, выпускалось-бы куда меньше моделей, чем сейчас и новые-бы не так часто появлялись
да и вариант "потому-что могу" тоже никто не отменял
[spoiler=шутка юмора](http://cs5.pikabu.ru/images/big_size_comm/2014-12_6/14196437426268.png)[/spoiler]
-
А какая прочность этих деталей? Просто недавно щупал детальку сделанную на 3D принтере как то немного не убедительной она мне показалась в плане прочности
-
А какая прочность этих деталей? Просто недавно щупал детальку сделанную на 3D принтере как то немного не убедительной она мне показалась в плане прочности
3D принтеры бывают разные
есть например работаюшие на металическорм порошке
есть работаюшие на металической проволоке
и пластик бывает очень разный
в данном случае человек явно работал на промышленном принтере
предназначеном для прототипирования
как он сам сказал
по поводу прочности
если на таком напечатать штык нож
проволоку резать конечно не будет
но хлеб колбасу резать будет без проблем:)
-
А какая прочность этих деталей? Просто недавно щупал детальку сделанную на 3D принтере как то немного не убедительной она мне показалась в плане прочности
3D принтеры бывают разные
есть например работаюшие на металическорм порошке
есть работаюшие на металической проволоке
и пластик бывает очень разный
в данном случае человек явно работал на промышленном принтере
предназначеном для прототипирования
как он сам сказал
по поводу прочности
если на таком напечатать штык нож
проволоку резать конечно не будет
но хлеб колбасу резать будет без проблем:)
мне видимо попалась деталь от самого простого)) вечером пороюсь дома сфоткаю выложу
-
скорее всего от бытового
для хоби:)
Последние год два китайцы освоили такие.
весит пару кило работает на мягком пластике
Стоит от 200баксов
А 3Д для прототирирования производят уже лет 10
весят сотни кг и стоят десятки тысяч долларов если не сотни
изделия выходят весьма тверды ибо по ним делают литьевые формы для массового производства
-
есть готовая модель в солиде. ток печатай.
-
Мое творение. Промахнулся с отверстиями для пинов чуть-чуть из-за чего теперь конструкция держится всего на 1 пине:
[spoiler](http://rghost.ru/private/7fCSvhZSc/737c79e082441a06e12832c14922f41f/image.png)[/spoiler]
[spoiler](http://rghost.ru/private/8SgXmtwQ2/6e8b61d54ae5260d7795d14e0403f256/image.png)[/spoiler]
[spoiler](http://rghost.ru/private/8CTrH9bDt/9d697102c57d2f571231aed42dc37707/image.png)[/spoiler]
[spoiler](http://rghost.ru/private/7MmybCRnh/270de99c79840523407196367289fa2c/image.png)[/spoiler]
В качестве референса бралась такая модель(упростил для крепкости):
(http://rghost.ru/7vmXD6KcX/image.png)
Отбегал вот уже сезон, полёт нормальный! :GOOD: